กระบวนการเริ่มต้นด้วยการเตรียมวัตถุดิบและการอัดขึ้นรูปฟิล์ม ขึ้นอยู่กับความต้องการของผลิตภัณฑ์ ฟิล์มเทอร์โมพลาสติก เช่น PVC, PET, OPS หรือ POF จะถูกเลือกและขึ้นรูปเป็นวัสดุฟิล์มที่สม่ำเสมอโดยผ่านการอัดขึ้นรูปหรือกระบวนการหล่อ ต่อจากนั้น ฟิล์มจะผ่านการยืดและการตั้งค่าความร้อนเพื่อรักษาสภาวะผ่อนคลายที่อุณหภูมิห้อง เพื่อให้มั่นใจว่ามีคุณสมบัติการหดตัวด้วยความร้อนที่ดีสำหรับการพิมพ์และการตัดในภายหลัง
ถัดมาเป็นขั้นตอนการพิมพ์และการประมวลผลลวดลาย ภาพยนตร์เรื่องนี้ผ่านการพิมพ์สีเต็มรูปแบบ- เคลือบยูวีเฉพาะจุด การปั๊มร้อน หรือกระบวนการตกแต่งผิวด้านเพื่อสร้างลวดลายของแบรนด์ บาร์โค้ด ข้อมูลผลิตภัณฑ์ หรือเนื้อหาส่งเสริมการขาย หลังจากการพิมพ์ เพื่อให้แน่ใจถึงผลการหดตัวและความสมบูรณ์ของรูปแบบ จะมีการเคลือบผิวหรือเคลือบฟิล์มป้องกันเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการเสียดสี ทนต่อน้ำ และทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี
ในที่สุด จะทำการตัด ตรวจสอบ และกลิ้ง ฟิล์มที่พิมพ์จะถูกตัดให้ได้ความกว้างและความยาวที่ต้องการสำหรับการติดฉลาก การขึ้นรูปม้วนหรือแผ่นเพื่อใช้ในสายการบรรจุอัตโนมัติ นอกจากนี้ การตรวจสอบคุณภาพยังดำเนินการระหว่างการผลิต รวมถึงความแม่นยำของขนาด ประสิทธิภาพการหดตัว ความคมชัดในการพิมพ์ และการยึดเกาะ ปลอกฉลากที่ผ่านการรับรองจะถูกม้วนหรือบรรจุก่อนออกจากโรงงาน และสามารถนำมาใช้โดยตรงสำหรับบรรจุภัณฑ์แบบหดด้วยความร้อนของขวดหรือวัสดุบรรจุภัณฑ์อื่น ๆ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การติดฉลากที่มีประสิทธิภาพ เรียบร้อย และสวยงาม
